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PP/EVA 共混
PP(聚丙烯)因受分子結構和聚集狀態的影響而脆性大;收縮率高、注塑制品易翹曲變形等缺點而限制了它在工程方面的應用。雖使用CaCCh填充 PP可降低PP收縮率,卻增大了脆性。采用EVA 改性填充PP的共混物能有效提高填充PP的沖擊性能、斷裂伸長率和MFR,制品表面光澤度也有所提高。
PP改性采用的EVA的VAc含量一般為14% ?18%。VAc含量越高,其分子極性就越大,而PP 屬于非極性聚合物,若兩者的溶解度參數相差過大,會造成相容性變差,PP/EVA相面的親和力下降,致使制品容易分層、力學性能下降,因此VAc含量不宜過高。
VAc含量為18%的EVA是極性較低的非晶性材料,加入到PP共混體系后有較明顯的增韌作用。 隨EVA用量的增加,其缺口沖擊強度提高,斷裂伸長率顯*增大,而彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度 I有所下降。用EVA改性填充后的PP有良好的成型加工性能。EVA的加入將使共混體系的MFR變大,有成型加工中物料的塑化、熔體的流動,及共混體系中各組分的均勻分散,達到較好的改性效果。 共混時加入適量HDPE,可在一定程度上增加共混體系的韌度,改善EVA與PP的親和性。
采用EVA改性PP比以EPDM(三元乙丙橡膠)、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)等作抗沖改性時成本低。
PVC/EVA 改性
PVC(聚氯乙烯)因熱穩定性差、耐老化性弱(受光、熱、氧作用時易降解、分解及交聯等反應)、受沖 擊時易脆裂等缺點而使其加工困難,不能做結構材料,影響了它的應用。采用EVA改性的PVC/EVA 共混物可以顯*改善PVC的柔韌性,并降低加工溫度。PVC/EVA共混物的一個突出優點是柔軟性顯*優于PVC,其性能隨PVC形態結構,各組分的分子量、共混物中EVA的摻入量、EVA中VAc含量、 EVA—PVC接枝共聚物中PVC支鏈的長度、游離 EVA及游離PVC數量等因素的變化而受影響,控制這些因素就可制取不同性能的PVC/EVA共混物,以適用于不同應用領域。根據EVA的含量, PVC/EVA共混物也與PVC一樣有硬質和軟質兩種主要類型,分別用于生產硬質和軟質制品。硬質制品以生產擠出抗沖管材為主,也可生產抗沖板材、擠出異型材、低發泡合成材料、注射成型制品等。軟質制品主要有耐寒薄膜、軟片、人造革、電纜及泡沫塑料等。
PVC/EVA接枝共聚物是以EVA為骨架、接枝氯乙烯的共聚物。當VAc含量為30%~50%時, EVA具有橡膠性質,可用于接枝共聚。EVA溶于氯乙烯單體中,聚合過程與氯乙烯均聚或共聚過程基本相似。隨著EVA含量的增加,增塑效果將提高,但接枝共聚物的拉伸強度下降,且在聚合過程中 對設備的粘附現象將變得更為嚴重,因此需控制 EVA的含量。接枝共聚物的耐低溫性好(脆化溫度 小于- 50 C)、無遷移性、耐候性和耐老化性好,其制品硬度與溫度的依存關系小,適用溫度范圍寬,在較高溫度時也能保持一定形狀和強度。它還可以作為改性劑,再與PVC共混而獲得二次改性產品。
EVA-CO三元共聚物與PVC共混改性
EVA - CO(乙烯-乙酸乙烯-搬基)三元共聚物的分子結構中引入了競基從而使極性提 高,與PVC的相容性增強。從三元共聚物溶解度參數 (9.2~9.3,而PVC為9.4)就可以看岀兩者相容性優良。在它們普遍的共混比范圍內,只具有一個較明確的顯示其玻璃化轉變的溫度,這一點又充分證實了兩者可按任意比例良好相容。但共聚物的熱穩定性不理想,應在共混和成型中采取必要的措施。
EVA- CO三元共聚物是美國Du Pont公司開發的PVC改性劑,商品名為Elvaloy,有兩個級別,, 741為通用級,742為增塑效果更好的較柔軟級。在 PVC/Elvaloy共混物中,Elvaloy充當PVC的高分子增塑劑,而PVC又是阻礙Elvaloy結晶的稀釋劑。 PVC/Elvaloy共混物具有其他增塑劑增塑的PVC 所無法比擬的耐久性,以及較好的耐寒性、彈性、抗蠕變性、耐熱性、電氣特性和抗紫外線性等。
釆用該共混物制成的片材性能穩定,使用壽命長,可用熱風焊、高頻熱合、溶劑等方法均勻粘接,且剝離強度大于50 N/cm,老化收縮率低,耐腐蝕性和 耐寒性好,撕裂強度大,抗蠕變性優良。歐美各國普遍使用這種片材建造工業廢水池、石油貯槽的防油堤、屋頂防水材、太陽能熱水池的防水層等,還可制作汽車的內裝飾材料和墊片、防護罩等配件,各種靴鞋,耐油、耐燃、耐熱電纜和電線等。